閥門在使用過程中往往會出現一些讓人困擾的（de）問（wèn）題，比如（rú）說閥門關不嚴、關不緊，那該怎（zěn）麽辦呢？調節閥作為結構相對來說較為複雜（zá）的閥門種類，內（nèi）漏原因較多，今天編就為大家介紹調節閥七種內漏（lòu）原因分析及（jí）解決方案。

1、執（zhí）行機構零位（wèi）設定不準確，沒有達到閥門的全（quán）關位。

     調整辦法：

  1)手動把閥關死(必須確認已經完全關閉);

  2)再用力手動關（guān）閥,以稍微（wēi）用（yòng）力氣擰不動為準;

  3)再往回擰（nǐng）(開閥方向)半圈;

  4)然後調節限位.

2、執行機構的推力不夠大

         閥門是向下推關（guān）閉型式，執行機（jī）構的（de）推力不夠大，在（zài）沒有壓力的時候（hòu）調試很容易（yì）就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上（shàng）的推力，所以關不（bú）到位。

  解決辦（bàn）法：更（gèng）換大（dà）推力（lì）的執行機構，或改為平衡型閥（fá）芯以減小介（jiè）質不平（píng）衡（héng）力。

3、電動調節閥製造質量引起的內漏

       閥門製造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝（yì）、裝配工藝等（děng）控製不嚴，致使密封麵研磨（mó）不合（hé）格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動（dòng）調（diào）節閥內漏。

     解決辦（bàn）法：重新加工密封（fēng）麵。

4、電動（dòng）調節閥控製部分影響閥門的內漏

    電動調（diào）節閥的傳統（tǒng）控製方式是（shì）通過閥（fá）門限位（wèi）開關、過力矩（jǔ）開關等機械的控製方式，由（yóu）於這些控製（zhì）元件受環（huán）境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱（rè）膨脹係數不均勻等客觀因（yīn）素，造成電動調節閥的內漏。

  解決辦（bàn）法：重（chóng）新調整限（xiàn）位。

5、電動調（diào）節閥調試問題引起的內漏

    受加（jiā）工、裝配工藝的影（yǐng）響，電動（dòng）調節閥普遍存在手動（dòng）關嚴後電動打不開的現象。如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的（de）行（háng）程調整小一些，則（zé）出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態;把電動（dòng）調節閥（fá）的行程調整（zhěng）大一些，則（zé）引起過力矩開關保護動作;如果將過力矩開（kāi）關的動作值調整的（de）大一（yī）些，則出現撞（zhuàng）壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚（shèn）至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底（dǐ），再往開（kāi）方向搖一圈，定電動門的下限位開關位（wèi）置，然後將電（diàn）動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節閥就不會出現手動關嚴（yán）後電動打（dǎ）不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節（jiē）閥調（diào）整的比較（jiào）理想，由於限位開關的動作位置是相對固（gù）定的，閥（fá）門控製的介質在運行中對閥門的不斷衝刷、磨（mó）損，也會造（zào）成閥門關閉（bì）不嚴而引起的內漏（lòu）現象。

 解決辦法：重新調整限位。

6、選型錯誤造成閥門（mén）的空化腐蝕引（yǐn）起（qǐ）電（diàn）動調節閥的內漏

     空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大於產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過（guò）程（chéng）中氣（qì）泡破裂時（shí）釋（shì）放（fàng）出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一（yī）般的閥門在空化條件下運行三（sān）個月甚至更短時間（jiān），即閥門遭（zāo）受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無（wú）法彌補的，因此，不同（tóng）用（yòng）途的電（diàn）動閥門都有不同的具體技術（shù）要求，要按照係統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。

  解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調節閥。

7、介質的衝刷、電動調節閥老化引起（qǐ）的內漏

    電動調節（jiē）閥調整好後經過（guò）一定時間的（de）運行，由於閥門的氣蝕和介質的衝刷、閥芯與閥座產生磨損、內部（bù）部件（jiàn）老化等原因，則會出現電動調節閥行程偏大、電（diàn）動調節閥關不（bú）嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。

  解決辦（bàn）法（fǎ）：重（chóng）新（xīn）調整（zhěng）執行器，並定期進行維（wéi）護、校正（zhèng）即可。