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閥門電(diàn)動裝置選擇(zé)的(de)五大因素
發布時間:2023-03-28 閱讀數:
閥門電動裝置是實現閥門程(chéng)控、自控和遙控(kòng)不可缺少的驅動設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力(lì)的大小來控製。由於(yú)閥(fá)門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥(fá)門(mén)的種類、裝置工(gōng)作規範及閥門在管線或設備上的位置。
專用電動機,特點是過載能力強,起動轉矩(jǔ)大,轉動慣量小,短時斷續工作。
減速機構,用(yòng)以減低電動機的輸出轉速(sù)。
行程控(kòng)製機構(gòu),用以(yǐ)調節和準確控製閥門的(de)啟閉位置。
轉矩限製機構(gòu),用以調節轉矩(或推力)並使之不超過預(yù)定值(zhí)。
手動?電動切換(huàn)機構,進行手動或電(diàn)動操作的(de)聯(lián)鎖機構。
開度指示器(qì),用以顯示閥門在啟(qǐ)閉過程中所處的(de)位置。
1.角行程電動執行器(轉角《360度)適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等。
電動(dòng)執行器輸出(chū)軸的轉動小於一周,即小於360度(dù),通常為90度就實現閥門的啟閉過程控製。此類電動執行器(qì)根據安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄(bǐng)式兩種。
A)直連式:是(shì)指電動執行器輸出軸與閥杆直連安裝的形式。
B)底(dǐ)座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與(yǔ)閥杆連接的形式。
2.多回轉電(diàn)動(dòng)執行器(轉角》360度)適(shì)用於閘閥、截(jié)止閥等(děng)。電動執行器輸出軸的轉動大於一周,即大於360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控製。
3.直行程(chéng)(直線運動)適用(yòng)於單座調節閥、雙座(zuò)調(diào)節閥等。電動執行(háng)器輸出軸的(de)運動為(wéi)直線運動式,不是(shì)轉動形式。
1.開關型(開環控製)開關型電動執行器一般(bān)實現對閥門的開或關控製,閥門要麽處於全開(kāi)位置,要麽處於全關(guān)位置,此類閥門不需對介質流量進行精確控製(zhì)。
特別(bié)值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結(jié)構和一(yī)體(tǐ)化結構。選型時必需對此做出說明,不然經常會發(fā)生在現場安裝時與控製係統衝突等不匹配現像(xiàng)。
A)分體結構(通常稱為普通型):控製單元與電動執行器分(fèn)離,電動執行器不能單獨實現對閥門的控製,必需(xū)外加控製單元才能實現控製(zhì),一般外部(bù)采用控製器或控製櫃(guì)形式進(jìn)行(háng)配套。此結構的缺點是不便於係統整體安裝,增加接線及安裝(zhuāng)費用,且容易出現故障,當故障發生時(shí)不便於診斷和維修,性價比不理想。
B)一體化結構(gòu)(通常(cháng)稱(chēng)為整(zhěng)體型):控製單元與電動執(zhí)行器(qì)封裝成一體,無需外配控製單元即可現實就地操作,遠(yuǎn)程隻需輸出相關控製信息就(jiù)可(kě)對其進行操作。此結構的優點是方便係統整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診(zhěn)斷並排除故障。但傳統的一體化結構(gòu)產品也(yě)有很多不完善的地方,所以產生了(le)智能電動執(zhí)行器。
2.調節型(閉環控(kòng)製)調節(jiē)型電動執行器不僅具(jù)有開關型一(yī)體化結構的功能(néng),還能對閥門進行精確控製,調節介質流量。
A)控製信號類型(電流、電壓)調節型電動執行器控製信號一(yī)般(bān)有電流信號(4~20MA、0~10MA)或電壓信(xìn)號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控(kòng)製信號類(lèi)型及參數。
B)工作形式(電開型、電關型)調節型電動執行器工作方式一般為電開型(以(yǐ)4~20MA的控製為(wéi)例,電開型是指4MA信號對應的是閥關,20MA對應的是閥開),另(lìng)一種為電關型(以(yǐ)4-20MA的控製為例,電開型(xíng)是指4MA信(xìn)號對應的是閥(fá)開,20MA對應的是(shì)閥關)。
C)失信號保護失信號保(bǎo)護是(shì)指因線(xiàn)路等故障造成(chéng)控製信號丟失時,電動執行器將控製閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關、保持原位三(sān)種情況。
根據使用環境和防爆等級分類的電動裝置根據使用環境和防爆(bào)等級要求,閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔(gé)爆型、戶外隔爆型等。
根據使用環境和防爆等級確定電動執行器的輸出(chū)扭力閥門啟閉所(suǒ)需的扭力(lì)決定(dìng)著電動執行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提(tí)出或閥門廠家自行選配,做為執行(háng)器廠家隻對執行器的輸出扭力負責,閥門正(zhèng)常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所(suǒ)區別,所以不同廠家(jiā)生產的同規格閥門所需扭力也有(yǒu)所區別,即使是(shì)同個閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟(qǐ)閉閥門,因此電動執行器必需選擇一個合理的扭力範圍。
操作力矩:操作力矩是選擇閥(fá)門電動裝置的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥(fá)門操作最大力矩的(de)1.2~1.5倍。
操作推(tuī)力:閥門電動(dòng)裝置的(de)主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接(jiē)輸出力矩(jǔ);另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑(jìng)、閥杆螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為(wéi)閥杆傳動螺紋螺距,Z為閥杆螺紋(wén)頭數)。
閥杆直徑(jìng):對多回轉(zhuǎn)類明(míng)杆閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆,便不能組裝成電動閥門(mén)。
因(yīn)此,電動裝置空心輸(shū)出軸的內徑(jìng)必須大(dà)於明杆閥門(mén)的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門,雖(suī)不用考慮(lǜ)閥杆直徑的通過問題(tí),但在選配時(shí)亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。輸出(chū)轉速:閥門的啟閉速度若過快,易(yì)產生(shēng)水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰(qià)當的啟閉速度。
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