閥門的（de）種類繁多，但是基本的作用卻是一致的（de），那（nà）就是連通或者截斷（duàn）介質流。因此，閥門的密封問題就顯得十（shí）分突出。

     要保證閥門能夠良好的（de）截斷（duàn）介質流，不發生泄漏，就要保證閥（fá）門的密封完好。而造成閥門泄漏的原（yuán）因（yīn）很多，包括結構設計上（shàng）的不合理、密（mì）封（fēng）接觸麵有缺陷、緊固（gù）零件發生鬆動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這些問題都可能導致閥門密封不好，從而產生泄漏問（wèn）題。所以（yǐ），閥門密封技術是關係到（dào）閥門性能和質量的一項重要技（jì）術，需要進行係統深入的研究。

     閥門從產（chǎn）生到現在，其密封技術也經（jīng）曆（lì）了很大的發展（zhǎn）。到目前為止，閥門密封技術主要（yào）體（tǐ）現在兩大方麵，即靜密封和（hé）動密封。

所（suǒ）謂靜密封，通常是指兩（liǎng）個靜止麵（miàn）之間的密封，靜密封的密（mì）封方法主要是使用墊圈。

所謂動密封，主要是指閥杆的密封，即不讓閥內的介質隨閥杆運動而發（fā）生泄漏，動（dòng）密封的密封（fēng）方法主要是使用填料函。

1. 靜密（mì）封

     靜密封是（shì）指在兩個靜止（zhǐ）的截麵之間形成密封，其密封方法（fǎ）主要是使用墊圈。墊圈的種類很多，經常使用的墊圈包括平墊圈（quān）、O形圈、包墊圈、異形墊圈、波形墊圈（quān）和纏繞墊圈等幾大類，每種類型下麵又可以根據使用（yòng）材料（liào）的不同而進一（yī）步進行劃分。

     墊圈（quān）的製作材料主要包括三大類，即金屬材料、非金屬材料和複合材料。一般來說，金屬材料的（de）強度（dù）高，耐溫性能（néng）強，常用的（de）金屬材（cái）料有銅、鋁、鋼等。非（fēi）金屬材料的種類很多，包括塑料製品、橡（xiàng）膠（jiāo）製品、石棉製品（pǐn）、麻製（zhì）品等，這些非金屬材料的使用廣泛，根據具（jù）體的需要來選用。複合材料的種類（lèi）也很多，包括層合（hé）板、複（fù）合板等，也是根據具體需要選用，一般（bān）在波形墊圈和纏繞墊（diàn）圈等上麵（miàn）使用的比較多。

2. 動密封

     閥（fá）門密封副是閥座和關閉（bì）件（jiàn）在互相（xiàng）接觸時進（jìn）行關閉的那一部分。金屬密封麵在使用過（guò）程中（zhōng），容易受到夾入介質，介質腐蝕，磨損顆粒，氣（qì）蝕和衝刷的損害的。比如磨（mó）損顆（kē）粒。如果磨損（sǔn）顆粒比表麵的不平整度小（xiǎo），在密封麵（miàn）磨合時（shí），其表麵精度就會得到改善，而不會（huì）變壞。相反，則會使表麵精度變壞。因此在選擇（zé）磨損顆粒時，要綜合考慮其材料（liào），工況，潤滑性和對密封麵的腐蝕情（qíng）況等因素（sù）。

     如同磨（mó）損顆粒（lì）一（yī）樣，我們在選擇密封件時，要綜（zōng）合考慮影響其性能的各種因（yīn）素，才能起到防泄漏（lòu）的功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐衝刷的材料（liào）。否則，缺少任何一項要求，就會使其密封性能大大降低。