一、閥門總的可分兩大類：

第（dì）一類自動閥門（mén）：依靠介質（液體、氣體（tǐ））本身的能力而自行動作的（de）閥門。

如止回閥、安全（quán）閥（fá）、調節（jiē）閥、疏水閥、減壓閥等。 

第二類驅動閥門：借助手動、電動（dòng）、液動（dòng）、氣動來操縱動作的（de）閥門。

如（rú）閘閥，截止（zhǐ）閥、節流閥、蝶閥、球（qiú）閥、旋塞閥等。

二、按結構特征，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分： 

1.截門形:關閉件（jiàn）沿著閥座中心移動；   

2.閘門形（xíng）:關閉件沿著垂直閥（fá）座中心移動；   

3.旋塞和球形:關閉件（jiàn）是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；   

4.旋（xuán）啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；   

5.碟（dié）形:關閉件的圓盤，圍繞閥（fá）座內的軸旋轉；   

6.滑閥形:關閉件在垂直於通道的方（fāng）向滑動。

三、按用途，根據閥門的不同用途可分：   

1.開斷用：用（yòng）來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘（zhá）閥、球閥、蝶閥（fá）等。   

2.止回用（yòng）：用來防止介質倒流，如（rú）止回閥。   

3.調節用：用來調節（jiē）介（jiè）質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。   

4.分配用：用來改變介質（zhì）流向、分配介質（zhì），如三通（tōng）旋塞、分配閥、滑閥等。 

5.安全閥：在介質壓力超過規（guī）定值時，用（yòng）來排放多餘的介質，保證管（guǎn）路（lù）係統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6.其（qí）他特殊（shū）用途：如疏水閥、放空閥、排汙閥（fá）等。

四、按驅動（dòng）方式，根據不同的驅動方式可分：   

1.手動：借（jiè）助手輪、手柄、杠杆或鏈輪等，有人力（lì）驅動，傳動較大力矩時裝有蝸輪、齒輪等減（jiǎn）速裝置。   

2.電動：借助電機或其他電氣裝置來（lái）驅動。   

3.液動（dòng）：借助（水、油）來驅動。   

4.氣動：借助壓縮空氣來驅動。

五、按壓力，根據閥門的公稱壓力可（kě）分（fèn）：   

1.真空閥（fá）：絕對壓力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的閥門，通常（cháng）用 mm 汞柱或mm水柱表示（shì）壓力。   

2.低（dī）壓閥：公稱（chēng）壓力 PN≤1.6Mpa 的閥（fá）門（mén）（包括 PN≤1.6MPa 的鋼閥）        

3.中壓閥：公稱壓力 PN2.5—6.4MPa 的閥門。   

4.高（gāo）壓閥：公稱壓力 PN10.0—80.0MPa 的閥門。   

5.超高壓閥：公稱壓力（lì） PN≥100.0MPa 的閥（fá）門。

六、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：  

1.普通閥門：適用於介質溫度-40℃～425℃的閥門。   

2.高溫閥門：適（shì）用於介（jiè）質溫度 425℃～600℃的閥門。   

3.耐熱閥（fá）門：適用於介質溫度 600℃以上的閥門。   

4.低溫閥門：適用於介質（zhì）溫度-150℃～ -40℃的閥門。   

5.超低溫閥門：適用於介質（zhì）溫度-150℃以下的閥門。

七、按公稱（chēng）通徑分（fèn），根據閥門的公稱通徑可分： 

1.小口徑閥門：公稱（chēng）通徑 DN<40mm 的（de）閥門。   

2.中口徑閥門：公稱通徑 DN50～300mm 的（de）閥門。   

3.大口徑（jìng）閥門：公稱通徑 DN350～1200mm 的閥門。   

4.特大口徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm 的閥門。

八、按與管道連接方（fāng）式分，根（gēn）據閥門與管道（dào）連接方式可分：  

1.法蘭連接閥門：閥體帶有法（fǎ）蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。   

2.螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的（de）閥門。   

3.焊接連接（jiē）閥門：閥（fá）體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。   

4.夾箍連接閥門：閥體上帶（dài）有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門（mén）。   

5.卡套連接閥門：采用卡套與管（guǎn）道連接的閥門。

閥門的（de）特（tè）性一般有兩種，使用特性和結構特性。

使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和（hé）使用範圍（wéi），屬於閥門使用特性的有：閥門（mén）的類別（bié）（閉路閥門（mén）、調節閥（fá）門、安全閥門等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門（mén）主要零件（閥體、閥（fá）蓋、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料；閥門傳動方式等。

結構特性：它確定（dìng）了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬於結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形（xíng）式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封麵的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥杆結構形式（旋轉杆、升降杆）等。

選擇步驟：

1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的（de）工作（zuò）條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2、 確定與閥（fá）門連接管道的公稱通（tōng）徑和連（lián）接方式（shì）：法蘭、螺（luó）紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動（dòng）或液（yè）動（dòng）、電氣（qì）聯動或電液聯動等。

4、 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所（suǒ）選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可（kě）鍛（duàn）鑄鐵、球墨鑄（zhù）鐵、碳素鋼、合金鋼、不鏽耐酸（suān）鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

6、 確定閥門的型式：閘（zhá）閥、截止閥、球（qiú）閥、蝶閥、節流閥（fá）、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水（shuǐ）閥等（děng）。

7、 確定閥門的參數：對（duì）於自動閥門，根（gēn）據不同需要先確定允許流阻、排（pái）放（fàng）能力、背壓等，再確定管道的公稱通（tōng）徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法（fǎ）蘭（lán）連接形式及尺寸（cùn）、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓（shuān）孔尺寸和數量、整個（gè）閥門外型尺寸等。

9、利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品（pǐn）樣（yàng）本等選擇適當的閥門產品。

選擇閥門的依據：

在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步（bù）了解（jiě）選擇（zé）閥（fá）門的（de）依據（jù）。

1、 所選用閥門的用途、使用工況條件和操（cāo）縱控（kòng）製方式。

2、 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含（hán）有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏（nián）度等等。

3、 對閥門（mén）流體（tǐ）特性的（de）要求：流（liú）阻、排放能（néng）力、流量特性、密封等級等等。

4、 安裝尺寸和外形尺寸要求：公（gōng）稱通徑、與管道的連接（jiē）方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限製等。

5、 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。

在選定參數時應注意：

如（rú）果閥門要用於控（kòng）製目的，必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流（liú）量要求、正（zhèng）常流動的壓力降、關閉時的（de）壓力降、閥門（mén）的最大和最小進口壓力。 

根據上述選擇閥門的依據和步（bù）驟，合理、正確地選擇（zé）閥門時還必須對（duì）各種類（lèi）型閥門的（de）內部結構進行詳（xiáng）細了解，以便能對優先選用的閥門做出正（zhèng）確的抉（jué）擇。

管道的最終控（kòng）製是閥（fá）門。閥門啟閉件控製著介質在管道內的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在（zài）選擇管道係統最適合（hé）安裝的閥門時必須考慮到這一點。

1、截止和開放（fàng）介質用的閥門

流（liú）道為直通式的閥（fá）門，其流（liú）阻較（jiào）小，通（tōng）常選擇作為截止和開放介質用的（de）閥門。向（xiàng）下閉（bì）合（hé）式閥門（mén）（截止閥、柱塞閥）由（yóu）於其流道曲折，流阻比其他閥門高（gāo），故較少選用。在允許有較高（gāo）流阻的場合，可選用閉合式閥門。

2、控製流（liú）量用的（de）閥門

通常選（xuǎn）擇易於調節流量的閥門作為控製流量用。向下閉（bì）合式閥（fá）門（如截止閥）適於這一用途，因為它的閥座尺寸與關（guān）閉件的行程之間成正比關（guān）係。旋轉式閥門（旋（xuán）塞閥、蝶（dié）閥（fá）、球閥）和撓曲閥體式（shì）閥門（夾（jiá）緊閥、隔膜閥）也可用於節流控製，但通常隻能在有限的閥門口徑範圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板（bǎn）對圓形閥座（zuò）口做橫切運動，它隻有在接近關閉位置時，才能較好地控製流量，故通常不用於流（liú）量控製。

3、換向分流用的閥門

根據換向（xiàng）分流（liú）的需要，這種閥門（mén）可有三個或更多的通（tōng）道。旋塞閥和球閥較適用於這一目的，因此，大部（bù）分用於換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類（lèi）型的閥門，隻要把（bǎ）兩個或更多個閥門適當地（dì）相互連（lián）接起來，也可作換向分流用。

4、帶有懸浮顆粒的介質用閥門

當介質中帶有（yǒu）懸浮顆粒時，最適於（yú）采用（yòng）其（qí）關閉件沿密（mì）封麵的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎（shù）直的，那末就可能夾（jiá）持顆粒，因此這種閥門除非密封麵材料可以允許嵌入顆粒，否則隻適用於基本清潔的介質。球閥（fá）和旋塞閥在啟閉過程中對密封麵均有擦拭作用，故適宜（yí）用在帶有懸浮顆粒的介質中。

1、閘（zhá）閥的（de）選型

一般情況下，應首選閘閥。閘閥除適用於蒸汽、油品（pǐn）等介質外，還適用於含有粒（lì）狀固體及（jí）粘度較大（dà）的（de）介質，並（bìng）適用於放空和低真（zhēn）空係統的閥門。對帶有固體顆粒的介（jiè）質，閘閥閥體上應帶有一個或兩個吹（chuī）掃孔。對低溫介質，應選（xuǎn）用低溫（wēn）專用閘閥。

2、 截止閥選（xuǎn）型說明

截止閥適用於對流體阻力要求不嚴的（de）管路上，即對壓力損失考慮不大，以及高溫（wēn）、高壓介質的管路或裝（zhuāng）置，適用於DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小型閥門可選（xuǎn）用截止閥，如針形閥、儀表（biǎo）閥、取樣閥、壓力計（jì）閥等；截止（zhǐ）閥有流量調節或壓力（lì）調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小（xiǎo）時，宜選用截止閥或節流閥；對於劇毒介質，宜（yí）選用波紋管密封的（de）截止閥（fá）；但截止（zhǐ）閥（fá）不宜用於粘度較大的介質和含有顆粒易沉（chén）澱的介質，也不宜作放空閥及低真空係統的閥門。

3、球閥選（xuǎn）型說明

球（qiú）閥適用於低溫、高壓、粘度大的介質。大多數球閥可用（yòng）於帶懸浮固（gù）體（tǐ）顆粒的介質中，依據密封（fēng）的材料要求也可（kě）用（yòng）於粉狀和顆粒狀的介質；全通道球閥不適用於（yú）流量調節，但適用於要求（qiú）快速啟閉的場合，便於實現事故緊急切斷；通常在（zài）密封性能（néng）嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現象、操作力矩（jǔ）小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；球閥適用於輕型結構、低壓截止、腐蝕性（xìng）介（jiè）質中；球閥還是低溫、深冷介質的最理想（xiǎng）閥門，低（dī）溫介（jiè）質的管路係統和（hé）裝置上，宜（yí）選（xuǎn）用加上（shàng）閥蓋的低溫球（qiú）閥；選（xuǎn）用浮動（dòng）球球閥時（shí）其閥座材料應承接球體和工作介質的載荷，大口徑（jìng）的球（qiú）閥（fá）在操作（zuò）時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適用於較大口徑及壓力（lì）較（jiào）高的場合；另外，用於工藝（yì）劇毒物料（liào）、可燃介質管道的球閥，應具有防火、防靜電結構。

4、節流閥選型（xíng）說明

節流（liú）閥適用於介質（zhì）溫度較低、壓（yā）力較高的場合，適用於需要調節流量和壓力的部位，不適（shì）用（yòng）於（yú）粘度大和（hé）含有固體顆粒的介質（zhì），不宜作隔（gé）斷閥。

5、旋塞閥選型說（shuō）明

旋塞閥適用於要求快速啟閉的場合（hé），一般不適用於（yú）蒸汽及溫度較高的介質，用於（yú）溫（wēn）度較低、粘度大（dà）的介質（zhì），也適（shì）用（yòng）於帶懸浮顆粒的介質。

6、蝶（dié）閥選型說明

蝶閥適用於口（kǒu）徑較大（如（rú）DN﹥600mm）及結構長度（dù）要求短，以及需要進行流量調節及（jí）啟閉要求快速的場合，一般用於溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的（de）水、油品和壓（yā）縮空氣等（děng）介質；由於蝶閥相（xiàng）對於閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用於壓力損失要求不嚴的管（guǎn）路係統中。

7、止回（huí）閥選型說明

止回閥一般適用於清淨介（jiè）質，不宜（yí）用於含有固（gù）體顆粒和粘（zhān）度較大的介質。當DN≤40mm時，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道（dào）上）；當DN＝50～400mm時，宜采用（yòng）旋啟式升降止回閥（在水平（píng）和垂直管道上都（dōu）可安（ān）裝，如安裝在垂直管道上，介質流向要由下而（ér）上）；當DN≥450mm時，宜（yí）采用緩衝型止回閥；當DN＝100～400mm也可選用（yòng）對夾（jiá）式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可以達到42MPa，根據殼體及密封件（jiàn）的材質不同可適用於任何工作（zuò）介質和任（rèn）何工作溫度（dù）範圍。介質（zhì）為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品等。介質工作溫度範（fàn）圍在-196～800℃之間。

8、隔膜閥選（xuǎn）型說明

隔膜閥適用於工作溫（wēn）度小於200℃、壓力小於1.0MPa的油品、水、酸性介質和（hé）含懸浮物的介質，不適用於有機溶劑和強氧化劑介質；研磨顆粒性介質宜選堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要（yào）參照它的（de）流量特性表；粘性流體、水泥漿以及沉澱性介（jiè）質宜選用直通式（shì）隔膜閥；除特定要求，隔膜（mó）閥不宜用於真空管（guǎn）路（lù）和真空設備上。

閥門應用、操作（zuò）頻率和服務千變萬化，要控製或杜絕那怕是低微的泄（xiè）漏，最重要、最關鍵的設備還數閥門。學會正確選擇閥門至關重要。