閥（fá）門安裝需要注（zhù）意哪些事項呢?

       下麵為大家講解下閥門安裝的注（zhù）意事項吧。

  1、安裝（zhuāng）閥門時需要清潔內腔和密封麵,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓（yā）緊。

  2、安裝時的閥門是處於關（guān）閉狀態。

  3、大規格的閘閥、氣動調節（jiē）閥應該豎裝，以免因閥芯的自（zì）重較大而偏向一方，這（zhè）樣會產生泄露情況。

  4、有一套正確的安裝流程標（biāo）準（zhǔn）。

  5、閥門應按照允許的工作位置安裝,但須注意檢（jiǎn）修和操作的（de）方便。

  6、截止閥的安裝應使介質（zhì）流（liú）向與閥體上標示的箭頭（tóu）一致，對不經常啟閉而又需（xū）要嚴（yán）格保證在關（guān）閉狀態下不漏的閥門，可以反裝，以借（jiè）助（zhù）介（jiè）質壓力（lì）使之緊閉。

  7、在擰緊壓緊（jǐn）螺釘時，閥門應處於微開狀態，以免壓壞（huài）閥（fá）頂密封麵。

  8、低溫閥門在（zài）定（dìng）位之前應盡量在冷態（tài）下做啟閉試驗，要求靈活無（wú）卡殼現（xiàn）象。

  9、液體閥應配置成閥杆與水平成10°傾（qīng）斜角，避免液體順著閥杆流出，更嚴重的是避（bì）免產生泄露。

  10、大型空分塔在裸冷後，在冷態下對連接閥門法蘭預緊一次（cì），防止常溫不漏而在低溫下發生泄漏（lòu）的現象。

  11、嚴（yán）禁在安裝時把閥杆當腳手架攀登。

  12、所有閥門就位後，應再（zài）作一次啟閉，靈活無卡住（zhù）現象為合格（gé）。

  13、閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免（miǎn）留（liú）下預應力。

  14、非（fēi）金屬（shǔ）閥門，有的硬（yìng）脆，有的強度（dù）較低，操作時（shí），開閉力不能太大，尤其不能使（shǐ）猛勁。還（hái）要注意辟免對象磕碰。

  15、在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰（pèng）劃傷的事故。

  16、新閥門使用時，填（tián）料不要壓得太緊，以不漏為度，以免（miǎn）閥杆受（shòu）壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。

  17、閥門安（ān）裝之前，要確認閥門（mén）符合設計要求和有關標準（zhǔn）。

  18、安裝閥門前，管道（dào）內部要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。

  19、高溫閥門安裝時處於（yú）常溫，使用後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必（bì）須再次擰緊，這（zhè）個問題需注意，不然容（róng）易發生泄露。

  20、安裝閥門要（yào）確認介質流向、安裝形式及手輪位置是（shì）否符合規定。

  以上（shàng）就是閥門安裝時的注意事項，希（xī）望能給有（yǒu）需要的朋友帶來一定的幫助。